Процесс изготовления состоит из следующих этапов:
Предприятие располагает собственным оборудованием и технологией для оказания услуг по изготовлению прутков ф10-32 мм горячекатаных и механически обработанных из титановых сплавов методом радиально-сдвиговой прокатки.
Требования к исходной заготовке:
Разработанные технологические схемы позволяют осуществлять передел как с наиболее эффективной степенью деформации с одного нагрева, так и с ограничением степени деформации за проход с целью получения регламентированной микроструктуры. Параметры ТМО обеспечивают гарантированную макро-, микроструктуру и механические свойства по всей длине прутка, оговоренные отраслевыми стандартами (ГОСТ 26492, ОСТ1 90173, ОСТ1 90006 и прочими).